Beim Aluminiumschweißen handelt es sich um eine spezielle Schweißtechnik für Aluminium und Aluminiumlegierungsmaterialien. Im Folgenden sind die Hauptmerkmale und Schritte des Aluminiumschweißens aufgeführt:
I. Eigenschaften des Schweißens von Aluminium und Aluminiumlegierungen
- Leichte Oxidation: Aluminiumoberflächen bilden leicht einen dichten Aluminiumoxidfilm, der das Schweißen erschwert und zu Schlackeneinschlüssen und Porosität führen kann.
- Hohe Wärmeleitfähigkeit: Die Wärmeleitfähigkeit von Aluminium ist etwa viermal so hoch wie die von Stahl, was beim Schweißen mehr Wärme erfordert und den Einsatz einer konzentrierten, leistungsstarken Wärmequelle erforderlich macht.
- Einfache Bildung von Wasserstoffporen: Aluminium kann im flüssigen Zustand eine große Menge Wasserstoff absorbieren und lösen, und beim Abkühlen fällt leicht eine große Menge übersättigtes Gas unter Bildung von Poren aus.
- Leichte Bildung von Heißrissen: Aluminium hat einen großen Wärmeausdehnungskoeffizienten und Kristallisationsschrumpfung, was leicht zu großen Schweißverformungen und Spannungen führen kann, die zu Rissen führen.
- Durchbrennen-und Kollaps: Aluminium und Aluminiumlegierungen zeigen beim Übergang von fest zu flüssig keine nennenswerte Farbveränderung, wodurch es schwierig ist, die Temperatur des Schmelzbades zu beurteilen, was leicht zu Durchbrennen-oder Kollaps führen kann.
II. Vorbereitung vor dem-Schweißen
- Nutvorbereitung: Es wird eine mechanische Bearbeitung durchgeführt und die Nutoberfläche sollte flach, grat- und gratfrei sein. Die Rillenform ist im Allgemeinen V-förmig.
- Oberflächenreinigung: Entfernen Sie Öl- und Oxidfilme vom Schweißdraht, der Schweißrohrnut und den umliegenden Bereichen. Dies kann mit organischen Lösungsmitteln wie Aceton und chemischen Methoden erfolgen.
- Vorbereitung der Schweißmaschine: Bei der Schweißmaschine muss es sich um eine Wechselstrom-WIG-Schweißmaschine mit steiler Außenkennlinie und ausreichender Kapazität handeln, die eine gute Erdung und freie Kühlwasser- und Gasleitungen gewährleistet.
III. Schweißprozess
- Welding material selection: Select aluminum and aluminum alloy welding wires or rods with the same composition as the base metal, and use argon gas with a purity >99.95%.
- Montage und Heftschweißen: Bei der Montage dürfen keine Lücken oder stumpfen Kanten entstehen. Die Heftschweißlänge sollte moderat sein, die Heftschweißposition sollte angemessen sein und die Heftschweißoberfläche sollte vor dem Schweißen gereinigt werden.
- Steuerung der Schweißparameter: Verwendung von Hochfrequenz-Lichtbogenzündung, hohem Strom und schnellem Schweißen. Der Schweißdraht darf nicht schwingen und das Ende des Schweißdrahtes darf die Argongas-Schutzzone nicht verlassen. Steuern Sie die Schweißgeschwindigkeit und den Schweißstrom.
- Schweißvorgang: Halten Sie den Winkel zwischen Schweißbrenner und Schweißfläche innerhalb eines bestimmten Bereichs. Verwenden Sie eine Schweißbrennerdüse mit großem-Durchmesser, erhöhen Sie die Argongasdurchflussrate des Schweißbrenners und stellen Sie sicher, dass der Lichtbogenkrater gefüllt ist, um Lunker zu vermeiden.
IV. Schweißinspektion
- Alle Schweißnähte müssen einer Oberflächen- und Röntgenprüfung gemäß den einschlägigen Normen unterzogen werden, um die Schweißqualität sicherzustellen.
