WIG-Fertigung

WIG-Fertigung

Unser WIG-Fertigungsservice bietet eine komplette technische Lösung durch die nahtlose Integration von Präzisions-WIG-Schweißen mit umfassenden hauseigenen Bearbeitungs- und Formungsfunktionen. Unser Prozess wurde für komplexe Baugruppen mit hohen -Toleranzen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und leistungsstarke Automobile entwickelt und beginnt mit Laserschneiden (Toleranz ±0,02 mm) und CNC-Biegen, gefolgt von sorgfältigem WIG-Schweißen.

Produktbeschreibung

 

Unser WIG-Fertigungsservice bietet eine komplette technische Lösung durch die nahtlose Integration von Präzisions-WIG-Schweißen mit umfassenden hauseigenen Bearbeitungs- und Formungsfunktionen. Unser Prozess wurde für komplexe Baugruppen mit hohen -Toleranzen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und leistungsstarke Automobile entwickelt und beginnt mit Laserschneiden (Toleranz ±0,02 mm) und CNC-Biegen, gefolgt von sorgfältigem WIG-Schweißen. Wir sind auf die Verwaltung komplizierter Baugruppen mit einer Länge von bis zu 8 Metern spezialisiert und arbeiten mit Materialstärken von 0,2 mm bis 25 mm. Der Kern unseres WIG-Fertigungswerts liegt im fortschrittlichen Impuls-WIG-Schweißen, das eine außergewöhnliche Kontrolle über den Wärmeeintrag (10-500 Ampere) bietet und die von der Wärme betroffene Zone auf weniger als oder gleich 0,3 mm minimiert. Dies ist entscheidend, um Verformungen in empfindlichen Gerüsten, dünnwandigen Verteilern und Komponenten mit Blindverbindungen zu verhindern und die strukturelle Integrität und Maßgenauigkeit des Endprodukts sicherzustellen.

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Wir übersetzen erweiterte Funktionen in zuverlässige,{{0}einsatzbereite-Komponenten. Unsere Ingenieure arbeiten während der Entwurfsphase mit Kunden zusammen, um die Herstellbarkeit zu optimieren. Dabei konzentrieren sie sich auf die Gestaltung von Schweißverbindungen und die Materialauswahl für Legierungen wie 6061-T6-Aluminium und 17-4PH-Edelstahl. Nach dem Schweißen bieten wir eine umfassende Palette an Endbearbeitungsdiensten an, darunter Eloxieren nach militärischen Spezifikationen (Typ II/III), Passivierung für Korrosionsbeständigkeit und Elektropolieren für eine hervorragende Oberflächengüte. Jedes WIG-Fertigungsprojekt wird durch ein strenges Qualitätsmanagementsystem unterstützt, das Erstmusterprüfung, In-Prozess-Verifizierung und abschließende Funktionstests (z. B. Dichtheits- oder Drucktests) für geschäftskritische Teile umfasst. Dieser integrierte Ansatz vom Rohmaterial bis zur fertigen Baugruppe garantiert Konsistenz, reduziert die Komplexität der Lieferkette und liefert Komponenten, die den strengen AWS D1.1- und ASME IX-Standards entsprechen.

 

Technische Spezifikationen und Genauigkeit

 

Parameter

Spezifikation

Toleranz

±0,02 mm

Arbeiten mit Materialstärken ab

0,2 mm bis

Und liefert Komponenten, die den strengen AWS D-Anforderungen entsprechen

1.1 und

Mit Laufkränen, die bis zu bewegen können

10 Tonnen

 

FAQ

 

F: Wie groß ist Ihre Kapazität für große oder schwere Teile?

A: Unsere Anlage ist mit Laufkränen ausgestattet, die bis zu 10 Tonnen bewegen können, sodass wir große -Unterbaugruppen- effizient herstellen und schweißen können.

F: Wie gehen Sie mit Verzerrungen bei langen Schweißnähten um?

A: Wir verwenden strategische Schweißsequenzen, eine vor{0}}voreingestellte Ausrichtung mit kundenspezifischen Vorrichtungen und Techniken zur Spannungsentlastung nach dem-Schweißen-, um Verformungen zu kontrollieren und die Geradheit über große Spannweiten aufrechtzuerhalten.

F: Können Sie nur mit 3D-CAD-Modellen arbeiten?

A: Ja, wir können direkt aus Ihren 3D-CAD-Dateien (STEP, IGES, SLDPRT) arbeiten, um Schnittprogramme, Biegepläne und Schweißanweisungen zu erstellen und so eine genaue Übersetzung vom Entwurf bis zum fertigen Teil sicherzustellen.

 

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