CNC-Drehservice für Stahl

Unser Stahl-CNC-Drehservice bietet professionelle Bearbeitung für verschiedene Stahlmaterialien, darunter Kohlenstoffstahl (A36, 1018, 1045, 1215), legierter Stahl (4140, 4340, 8620, 6150), Werkzeugstahl (D2, A2, O1, S7) und Edelstahl (303, 304, 316, 17-4PH, 420). Dieser Service eignet sich für Wellen, Zahnräder, Hülsen, Flansche, Ventilkörper, Pumpenkomponenten und Strukturteile und bietet hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Dimensionsstabilität für anspruchsvolle Industrieanwendungen.

Produktbeschreibung

UnserCNC-Drehservice für Stahlbietet professionelle Bearbeitung für verschiedene Stahlmaterialien, einschließlich Kohlenstoffstahl (A36, 1018, 1045, 1215), legierten Stahl (4140, 4340, 8620, 6150), Werkzeugstahl (D2, A2, O1, S7) und Edelstahl (303, 304, 316, 17-4PH, 420). Dieser Service eignet sich für Wellen, Zahnräder, Hülsen, Flansche, Ventilkörper, Pumpenkomponenten und Strukturteile und bietet hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Dimensionsstabilität für anspruchsvolle Industrieanwendungen. DerCNC-Drehservice für Stahlnutzt hochstabile CNC-Drehmaschinen mit 15–30 kW Spindelleistung und Hochleistungsführungen für die effiziente Bearbeitung von gehärteten und hochfesten Stählen (bis zu 45 HRC vor-gehärtet) und führt Außendrehen, Innenbohren, Gewindeschneiden (UN, metrisch, NPT), Nuten und Plandrehen mit Toleranzen von bis zu ±0,005 mm durch.

Wir optimieren Schnittparameter wie Oberflächengeschwindigkeit (80–250 m/min je nach Material), Vorschubgeschwindigkeit (0,05–0,3 mm/U) und Schnitttiefe (0,5–4 mm Schruppen, 0,1–0,5 mm Schlichten), um den Werkzeugverschleiß zu reduzieren, Kaltverfestigungen vorzubeugen und eine stabile Präzision über lange Produktionsläufe hinweg sicherzustellen. UnserCNC-Drehservice für Stahlumfasst die Koordinierung der Wärmebehandlung wie Abschrecken und Anlassen, Glühen, Normalisieren und Spannungsabbau, um die Zielhärte (15–60 HRC) gemäß Ihren Spezifikationen zu erreichen. Zu den Nachbearbeitungsoptionen gehören Rundschleifen (Toleranz ±0,002 mm), Flachschleifen, Sandstrahlen (bis zur Körnung 60–120), Zink-/Nickelbeschichtung, Schwarzoxidbeschichtung und Passivierung für Edelstahl. Die vollständige Qualitätsprüfung umfasst die Maßprüfung mit kalibrierten Messgeräten und KMG, Härteprüfung (Rockwell oder Brinell mit Prüfberichten) und Überprüfung der Oberflächenintegrität (Risseerkennung, Messung der Oberflächenbeschaffenheit). Wir bieten eine transparente Produktionsverfolgung mit wöchentlichen Aktualisierungen und detaillierten Inspektionsberichten für jede Charge und unterstützen sowohl Kleinserien-Prototypbestellungen als auch Großserienproduktionen von 10000+ Einheiten.

FAQ-Bereich

F: Kann man gehärteten Stahl drehen?

A: Ja, wir können mit speziellen kubischen Bornitrid- (CBN) und Keramikwerkzeugen mit optimierten Parametern vor-gehärteten Stahl bis zu 45 HRC drehen. Wir koordinieren auch die Wärmebehandlung vor oder nach der Bearbeitung, um die endgültigen Härteanforderungen zu erreichen.

F: Welche Edelstahlsorten bearbeiten Sie am häufigsten?

A: Wir bearbeiten regelmäßig Edelstahl 303 (freie Bearbeitung), 304/304L (allgemeine Verwendung), 316/316L (marineblau/korrosionsbeständig), 17-4PH (Ausscheidungshärtung) und 420 (martensitisch) rostfreien Stahl mit festgelegten Parametern für jede Sorte, um eine optimale Oberflächenbeschaffenheit und Werkzeuglebensdauer sicherzustellen.

F: Bieten Sie Bohr- und Innengewindeschneiddienste für Stahlkomponenten an?

A: Ja, unser Stahldrehservice umfasst Innenbohren von 5 mm bis 200 mm Durchmesser, Innengewindeschneiden (UN, metrisch, NPT, BSPT) und Senken/Senken mit Gewindemessung zur Qualitätsüberprüfung.

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